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長(zhǎng)慶油田注水泵再制造節(jié)約材料更換費(fèi)千萬(wàn)元
作者:漢諾泵業(yè) 發(fā)布時(shí)間:2019-01-24 11:03

中國(guó)石油網(wǎng)消息 (記者楊文禮 通訊員程顥)截至12月26日,長(zhǎng)慶油田油氣工藝研究院研究的注水泵易損件表面再制造技術(shù),已在長(zhǎng)慶多個(gè)采油單位現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用并取得顯著成效。再制造后的注水泵柱塞及組合閥使用壽命可達(dá)到原產(chǎn)品的1.5倍以上,再制造成本較新購(gòu)產(chǎn)品成本降低40%左右,達(dá)到了降本增效的目的。


隨著降本增效工作的持續(xù)推進(jìn),油氣工藝研究院按照長(zhǎng)慶油田的統(tǒng)一部署,在油田設(shè)備處的直接指導(dǎo)下,根據(jù)油田現(xiàn)場(chǎng)材料消耗的具體情況,以新技術(shù)引進(jìn)與優(yōu)化為手段,以大幅降低設(shè)備材料更換及注水泵部件修復(fù)再利用為突破口,瞄準(zhǔn)設(shè)備節(jié)能與節(jié)材,通過(guò)廣泛的市場(chǎng)調(diào)研,最終形成了適應(yīng)長(zhǎng)慶油田注水泵工況的“激光熔覆+鎳基/鐵基合金”的部件再制造工藝。此工藝通過(guò)對(duì)注水泵廢舊組合閥及柱塞進(jìn)行修復(fù)再利用,延長(zhǎng)了使用壽命,降低了油田的開(kāi)發(fā)成本,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)濟(jì)效益明顯。今年7月,伴隨長(zhǎng)慶油田再制造中心的宣布成立,明確加大再制造工作力度,同時(shí)將注水泵的修復(fù)利用列入再制造重點(diǎn)。自此,長(zhǎng)慶油田的整個(gè)再制造工作有了強(qiáng)勁動(dòng)力和機(jī)制保障。


目前,長(zhǎng)慶油田油氣工藝研究院就注水泵再制造技術(shù),已申請(qǐng)發(fā)明專利4件,發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng),核心期刊發(fā)表論文2篇。據(jù)測(cè)算,如果注水泵再制造該技術(shù)在全油田注水系統(tǒng)推廣應(yīng)用,年可節(jié)約材料更換費(fèi)用就在千萬(wàn)元以上。


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